2022年7月31日

反渗透装置故障及化学清洗分析

作者 admin

发布者:山东福佑德环保工程有限公司

  面对越来越流行的反渗透膜污水处理装置,故障和化学清洗变得重要。今天就来看看吧!


  反渗透装置故障。


  反渗透装置的故障一般可以从三个方面进行分析:


  首先,系统设计关节。


  二、安装调试。


  三是运维。


  系统设计环节。


  ()完整分析原水水质及特殊离子——水质及铁、锰、硅等特殊离子;


  ()——水温根据实际运行水温设计计算;


  ()回收率——根据膜元件的排列确定最佳回收率,防止个别膜元件的水通量超标;


  ()膜元件数量为——个,保证每个膜元件的平均产水量小于吨/小时;


  ()采出水背压——:根据采出水输送情况,适当计算采出水背压;


  ()——的运行寿命应模拟至少年,以保证高压泵选择的可靠性和丰富性,从而延长反渗透的运行寿命。


  忽视以上六个要点,容易导致严重的失误和不良影响:


  a、随着反渗透运行寿命的延长和水温的变化,当高压泵达到满负荷输出时,产水量仍达不到初始设计值;


  B.当产水侧高压使高压泵达到满负荷输出时,产水仍达不到初始设计值;


  c、反渗透配置的膜元件数量少,随着运行寿命的延长,以较高的水压维持稳定产水;


  d、反渗透回收率超过正常值,污染速度加快。


  安装调试环节。


  ()安全过滤器——严格掌握安全滤芯安装的紧密度并压紧;


  ()仪表——的流量探头应保持入口.m,出口m,并配备马鞍形探头底座;


  ()冲洗管道系统——时,安装安全过滤器的滤芯,防止大颗粒沉积在反渗透装置及其相关管道上;


  ()膜安装——膜元件应安装医用甘油,并尽量避免使用洗涤剂等润滑物质;


  ()阻垢剂投加——初次调试时,需保证阻垢剂等药剂的正常投加,防止调试时间延长后膜元件污染结垢;


  ()安装膜元件时,检查盐水密封圈——的安装方向;


  ()污染指数SDI——测试系统进水SDI值保持在以内。


  忽视以上七个要点,容易导致严重的失误和不良影响:


  a、严重的机械污垢,特别是膜元件容易被尖锐的杂质划伤;


  b、流量计读数不稳定,无法起到监测作用;


  c、O型圈、盐水密封圈磨损,出水水质下降,回收率高。


  d、较大的压差使膜元件产生望远镜效应,包括一段时间的异常压差引起的结垢和结垢。操作维护环节


  ()定期校准仪表——流量计,定期清洗探头;


  ()压力表——的定期校验;


  ()压力容器——压力容器端板的正确拆装;


  ()浓水止推环——浓水止推环放置正确;


  ()操作数据上限——。确定操作参数的上限,如段间压差,达到上限时及时处理;


  ()手动清洗——应防止过多的水柱因严重的机械污垢而被冲洗。


  忽视以上六个要点,容易导致严重的失误和不良影响:


  a、盐水密封圈安装反,回收率高;


  b、压力容器推力环与浓水出口重叠或部分重叠,造成高回收率运行;


  c、新旧膜元件或不同类型膜元件的混合使用加剧了污染速度;


  D.流量计显示过大或过小,影响系统回收率的调整;


  e、过大的压差导致膜元件机械断裂,造成不可恢复的损失;


  f、不准确的操作压力容易使系统处于过载运行状态,污染速度加快。


  化学清洗和消毒。


  化学清洗和维护是反渗透系统性能退化后恢复的根本手段,因此清洗原理和清洗工艺都必须与现场实际情况相匹配。


  除了有好的清洗方案,相对完善的清洗系统也是恢复反渗透系统性能的关键。


  .化学清洗原理。


  ()污染不严重时可串联清洗多级系统;


  ()污染严重时,多级系统必须分阶段清洗;


  ()清洗液浊度过高时,需重新包装清洗;


  ()初次清洗过程中,应排出一些浓水,防止清洗液被稀释;


  .化学清洗系统的八大基本功能。


  ()加热——电加热、蒸汽加热或热水混合加热。


  ()药剂循环管路——通过自身药剂循环使药剂混合均匀后进入反渗透装置;


  ()清洗流量计——观察清洗流量的变化,实时调整清洗操作;


  ()清洗压力——观察清洗压力的变化,实时调整清洗操作;


  ()——的清洗泵和扬程至少应保证每容器吨/小时的清洗流量(按I节压力容器数量乘以计算)用于加热;


  ()清洗管道——直径较大,流量小于m/S;


  ()清洗药箱——的备用清洗容积;


  ()清洗安全过滤器——,防止清洗时污染物转移,造成更严重的污染堵塞。